一、產(chǎn)品名稱：

化纖用二氧化鈦研磨分散機,化纖用二氧化鈦研磨機,化纖用二氧化鈦的制備,二氧化鈦如何制備消光劑

二、化纖用的二氧化鈦介紹：

1. 化纖用的二氧化鈦是二氧化鈦顏料的一個非常重要的品種。雖然它是使用量只占世界鈦bai粉生產(chǎn)總量的3%左右,但是該產(chǎn)品的質(zhì)量要求異常嚴格,產(chǎn)品附加值高（目前市場售價通常是金紅石型二氧化鈦的二倍）。化纖用的二氧化鈦絕大多數(shù)為銳鈦型,采用硫酸法工藝生產(chǎn),但國外對環(huán)境保護而限制硫酸法生產(chǎn)二氧化鈦,故化纖用二氧化鈦產(chǎn)量日趨wei縮,這使化纖用二氧化鈦在市場上更加貨俏、價昂。

2.二氧化鈦顏料具有高的不透明度,這是優(yōu)質(zhì)白色顏料的ZUI基本特性之一。不透明度是顏料與周圍介質(zhì)的折射率差異造成的。當顏料的折射率和基料的折射率相等時,就呈現(xiàn)不透明,二者的差距越大、不透明度就越強。

三、如何提升成品質(zhì)量：

1. 采用高效混合機進行鹽處理,可提高成品質(zhì)量。

2. 采用高效混合機進行鹽處理可取消鹽處理上片工序,提高回收率1.8%以上。

3. 采用高效混合機可降低動力消耗,節(jié)省人力。

4. 膠體磨可*替代離心泵和擠壓泵,并可作為低故障率的高濃度漿料的輸送設備。

四、化纖用二氧化鈦的質(zhì)量要求：

1. 化纖用二氧化鈦除了要具備一般二氧化鈦顏料的基本特性外,還要求粒子微細、幾乎沒有粗顆粒、粒度分布窄且均勻、分散性好和雜質(zhì)含量少;在使用時不磨損管道、噴嘴和切絲刀；化學性質(zhì)穩(wěn)定,耐熱耐光性好,在原液、纖維中易分散,且分散穩(wěn)定性好,過濾阻力小;消光后不影響纖維的強度和紡絲后加工。

2. 目前標準中尚無化纖用二氧化鈦的標準,日本工業(yè)標準中收錄有化纖用二氧化鈦的標準:

五、二氧化鈦消光的前處理：

1. 化纖用二氧化鈦雖然粒徑小,分散性好,但在貯存、運輸過程中又會絮凝在一起,因此化纖廠在消光前一般都要再次研磨、分散,除去粗粒子后才能使用。各廠的前處理方法都不一樣,有的很簡單,有的操作很嚴格,甚至是添加分散劑和保護膠體。分散設備主要有：均質(zhì)類,主要靠攪拌和混合來分散；介凝類,利用溶液的粘度由剪切力來介凝分散；研磨類,利用機械撞擊來研磨分散。

2.二氧化鈦消光前的再分散很重要,否則質(zhì)量再好的二氧化鈦,由于使用、貯存不當,也會造成消光效果降低,甚至影響化纖的其他無性指標。

六、化纖用二氧化鈦的制備：

1.化纖用二氧化鈦的生產(chǎn)工藝與涂料用銳鈦型二氧化鈦差不多,更類似于BA01-02的生產(chǎn)工藝。如果說有什么不同,ZUI重要的是各道工序的質(zhì)量要求更高。

2.*,對粒徑和粒徑分布要求很嚴,擔并不是越細越好,重要的是粒徑分布要窄,粒子要盡量圓滑規(guī)整。

3.第二,不僅分散性要好,更重要的是粗粒子數(shù)要少。日本工業(yè)標準規(guī)定了5μm以上的粗離子數(shù)在10個以下。另一個重要特點是在熱乙二醇中的穩(wěn)定性要好,這對聚酯消光是很重要的。

4.第三,化纖用二氧化鈦不僅白度要好,更重要的是要求雜質(zhì)含量很低,特別是帶正電荷的金屬離子或金屬氧化物會降低電位,壓縮雙電層,影響分散性。TA-300的Fe₂0₃含量的出廠指標為20ppm,一般產(chǎn)品實測時僅15ppm,在我國硫酸法二氧化鈦工廠是很難達到的。

5.日本富士鈦化纖用二氧化鈦的工藝流程如下：

七、GMSD2000與同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢分析：
 GMSD2000高剪切乳化機作為一個用于混合分散工藝的設備，其具有連續(xù)性操作特性，因此也稱為連續(xù)式高速混合分散機，能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求，與傳統(tǒng)的批次式分散機相比具有很多優(yōu)勢：
（1）分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌，在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果，因此所需時間更多，產(chǎn)量較少，適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況；而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料，更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。
（2）分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi)，物料與分散頭距離松散，工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中，但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況，混合分散后粒徑分布較寬，此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu)，不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求；而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切，剪切充分，分散腔內(nèi)設計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu)，可使混合分散后的粒徑分布較窄，效率更高。
（3）技術(shù)功能指標更好。GMSD2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點，可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。GMSD2000是SGN公司針對制藥行業(yè)管理標準如GMP等，專門設計的用于混合分散乳化均質(zhì)的設備，因此在設計時便考慮了FDA和EHEDG標準，滿足制藥工業(yè)所需。

七、上海思峻乳化機的選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準

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