石墨烯發(fā)熱膜高速分散機(jī)，石墨烯發(fā)熱膜研磨分散機(jī)，石墨烯發(fā)熱膜漿料分散機(jī)，石墨烯發(fā)熱膜分散機(jī),石墨烯發(fā)熱膜漿料高速分散機(jī),德國(guó)石墨烯發(fā)熱膜分散機(jī)

在石墨烯發(fā)熱膜兩端電極通電的情況下，電熱膜中的碳分子在電阻中產(chǎn)生聲子、離子和電子，由產(chǎn)生的碳分子團(tuán)之間相互摩擦、碰撞(也稱布朗運(yùn)動(dòng))而產(chǎn)生熱能，熱能又通過(guò)控制波長(zhǎng)在5—14微米的遠(yuǎn)紅外線以平面方式均勻地輻射出來(lái)，有效電熱能總轉(zhuǎn)換率達(dá)99%以上，同時(shí)加上特殊的石墨烯材料的超導(dǎo)性，保證發(fā)熱性能穩(wěn)定。

石墨烯是一種二維晶體，人們常見(jiàn)的石墨是由一層層以蜂窩狀有序排列的平面碳原子堆疊而形成的，石墨的層間作用力較弱，很容易互相剝離，形成薄薄的石墨片。當(dāng)把石墨片剝成單層之后，這種只有一個(gè)碳原子厚度的單層就是石墨烯。石墨烯的發(fā)現(xiàn)是人們?cè)诜栏g方面有效的方法。常用的聚合物涂層很容易被刮傷，降低了保護(hù)性能；而石墨烯來(lái)做保護(hù)膜，顯著延緩了金屬的腐蝕速度，更加堅(jiān)固抗損傷。石墨烯不僅是電子產(chǎn)業(yè)的新星，應(yīng)用于傳統(tǒng)工業(yè)的前途也不可*。其應(yīng)用方向：海洋防腐、金屬防腐、重防腐等領(lǐng)域。石墨烯具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能。然而利用石墨烯其研制生產(chǎn)的柔性石墨烯散熱薄膜能幫助現(xiàn)有筆記本電腦、LED顯示屏等，石墨烯能有助于大大提升散熱性能。

SGN石墨烯發(fā)熱膜分散機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 
石墨烯發(fā)熱膜以高質(zhì)量石墨烯和水性無(wú)毒樹(shù)脂為主要原料，加入了特定的助劑、穩(wěn)定劑、填料，經(jīng)特定的工藝制作而成，產(chǎn)品安全無(wú)毒，避免了VOC的排放問(wèn)題，僅需要添加少量的石墨烯和炭黑就可以在微弱電壓條件下達(dá)到良好的穩(wěn)定發(fā)熱效果。可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)取暖、可穿戴設(shè)備、大棚草坪取暖及飛行器除冰、化工管道除冰等領(lǐng)域


石墨烯發(fā)熱膜分散相在外力（重力或離心力）作用下，在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下，可用Stokes 定律來(lái)描述，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定：
  
式中
ρ_s -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差，g 為重力加速度，d 為分散相顆粒直徑，μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大，顆粒下沉，速度 V 為正值，反之，顆粒上浮，速度為負(fù)值。沉降速度大，漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定，就必須降低沉降速度，對(duì)于特定的漿料可以通過(guò)減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí)，顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過(guò)以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩(wěn)定性，分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出，根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩兀怯捎陬w粒之間的間距減小，顆粒之間的結(jié)合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí)，此時(shí)，顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了，所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)，而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑，這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細(xì)越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn)，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍，并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
 
 
 
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 
 
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn) 
 
1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）
 
2、設(shè)備特點(diǎn)

1.     GRS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：

高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，GRS設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散*，能耗降低；
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘2800轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力有限；GRS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～14000轉(zhuǎn)之間，高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。

2.    GRS設(shè)備與同類設(shè)備相比：

多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現(xiàn)象；
GRS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更為*。

   設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí) 
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、 
電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
電機(jī)選配件：PTC　熱保護(hù)、降噪型 
均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車 
均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī)，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī) 
應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲(chóng)劑）。

SGN乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)表

GRS2000系列設(shè)備型號(hào)表

公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)！，歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)！SGN銷售會(huì)根據(jù)客戶具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型，以及根據(jù)流量做型號(hào)相應(yīng)放大！

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